发酵有机肥生产工艺

发酵有机肥生产工艺适用原料（可根据当地情况选择合适原料）

1、粪便类：鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、马粪、兔粪、鹌鹑粪、鸽粪等动物粪便；

2、秸秆类：玉米秸秆、玉米芯、稻草、麦秸、豆秸、红薯秸秆、谷秆等；

3、饼粕类：豆饼、豆粕、油枯、菜籽饼、花生饼、芝麻饼等；

4、污泥类：生活污泥、糖厂滤坭、造纸污泥等；

5、其他类：动物尸体、生活垃圾、骨粉、皮革等；

6、添加原料：植物生长调节剂、增效剂、抗结剂、着色剂、增光剂、粘合剂、中微量元素、大量元素、载体原料等。

发酵有机肥生产工艺流程

发酵有机肥生产工艺设备明细

发酵罐：发酵罐可以处理不同畜禽粪便、餐厨垃圾、生活污泥等的有机肥加工制作处理。有机废弃物水分只要在百分之65以下，无需添加任何辅料，可以直接投入罐体内，该设备能够适应高温、高寒的不同地域有机肥加工制作，采用的是立式封闭罐体结构，安装占地面积小。

定量给料机：皮带输送机上方配置的准备料大大提生产效率，具有省人省力的优点。料仓下方配置了助流振动给料机。下料顺畅，经济适用、操作简单。

立式粉碎机：立式粉碎机是复混肥行业使用普遍的粉碎设备之一，该设备在粉碎过程中采用同步转速的强度耐磨硬质合金刀片，适用于原料及返料的粉碎。尤其是对于含水率较高的物料适应性强，不易堵塞，下料顺畅。物料经输送带，输送到进料口进入，在机壳内与快速旋转的合金刀片相撞后，然后又撞击到壳壁上，这样在下落过程中经过数次撞击变为粉状或3mm以下的颗粒状。

滚筒筛分机：是有机肥生产中常用设备，主要用于产品与返料的分离，也可实现成品的分级，使有机肥成品均匀分类。滚筒筛分机采取组合式筛网，抱箍式固定筛网，具有筛分效率，噪音小，扬尘少，使用寿命长，维修量小，便于维修与更换。

五组配料机：称重给料机称重，运行可靠，可实现的定量给料，能帮助用户减少物料的浪费，提升产品质量和生产过程的自动化，提高配料添加量的精准度。皮带给料机采用工字形梁作为主支撑架，采用槽钢作为支腿，整体度、稳定性好。主支撑架两侧设置皮带防跑偏开关，以防皮带跑偏。

螺旋搅拌机：卧式筒体内装有旋转反向的桨叶，桨叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀。卧式混合机由电动机通过皮带传动到减速机带动轴旋转。轴的速度与桨叶的结合会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在的颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更有效。即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。

搅齿造粒机：内转搅齿造粒机，创新研发设计，在造粒过程中成品率、运行平稳、颗粒大小均匀、适用寿命长等，被广大客户认可为理想和可信赖的产品。

回转式烘干机：回转式烘干机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较的一端加入，温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面，以提干燥速率并促进物料前行。

回转式冷却机：是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。有机肥冷却机工作时是让干燥的物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使热物料得以冷却，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。是一种热交换装置，它是以空气为介质从温的物料中通过，对物料进行冷却，用于冷却一定温度和粒料的肥料，与干燥机配套使用可大大提高冷却速度。

自动包装机：精度，选用精度称量控制器，可靠性好。整体性好，占地面积小，安装灵活方便。速度可调，粉料类设备的给料方式为螺旋给料，快加、慢加给料通过控制器来实现，给料速度可任意设定。环保操作，封闭内循环系统，有效防止粉尘飞扬，改善工作环境。