静态并行配料设备是在肥料生产中，原料需定量配料时所使用。该机主要由给料系统、称量装置、料仓、输送皮带组成，自动化程度高，只需人工投料即可。大大节省时间及生产费用，达到国家计量标准。
【产品介绍】：

自动配料系统是一种可与BB肥设备、有机肥设备、复合肥设备、复混肥设备配套使用的自动配料装置，能够根据客户需求完成自动配比。该机用于多种原料各自称重、配送混合、以代替人工台称或容积计量的方式。具有计量精度高，配送效率快，自动化程度高等特点，是成套肥料生产设备中主要的部分。该产品采用微机控制、电子监控、数字提示，控制功能好，操作方便，是肥料产品含量的保障。
【应用范围】：

广泛应用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等处理粉粒状物料、液体物料的多种行业，从单个的称量场合到大规模的配料系统，可根据用户的要求提供原料自动配料作业流程。

【功能特点】
◆可配合客户计量原料之特性，规划设计各类供料系统(重力落料、斗式输送、螺旋、皮带、振动供料机等)及各类型阀门(蝶型、闸刀型、球型阀及扇型阀等) ；
◆可控制多种原料，进行快、慢速多段加料控制；
◆可储存上百种配方，应用时调出相应配方即可，操作简单、维护方便；
◆可搭配人机图控界面做整厂流程控制；
◆可选配电脑配料系统；
◆依客户现场作业需求设计制作各种不同规格和要求的称重配料系统。

配料生产信息管理系统：
◆配方管理：配方的输入、存储、修改和删除。
◆生产管理：订单的下达、执行和原料需求统计。
◆原料管理：原料的新增和删除。
◆报警管理：报警记录、查看与删除。
◆系统参数：混合时间、点动时间、关门时间、落差补偿及料仓、秤斗、混合机、小料斗、喷液等数百个参数进行人为的设定、修改和存储。
◆生产数据：可以添加、删除、查看原始生产数据。
◆报表统计：提供多种形式的各类生产报表，可以满足不同部门的查询要求，所有表格均提供 Excel文件格式下载。
◆用户管理：对系统使用人员进行权限管理；数据的备份与恢复功能。

主要功能：
◆可配合客户计量原料之特性，规划设计各类供料系统(重力落料、斗式输送、螺旋、皮带、振动供料机等)及各类型阀门(蝶型、闸刀型、球型阀及扇型阀等) ；
◆可控制多种原料，进行快、慢速多段加料控制；
◆可储存上百种配方，应用时调出相应配方即可，操作简单、维护方便；
◆可搭配人机图控界面做整厂流程控制；
◆可选配电脑配料系统；
◆依客户现场作业需求设计制作各种不同规格和要求的称重配料系统。

配料类型:
称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性分为多种配料型式：
◆集中控制配料系统：通常指二种以上物料依次加入一个称量容器进行配料的系统。具有结构紧凑、投资低的特点。
◆分布控制配料系统：每种物料各使用一个称重容器计量，而后混合在一起的配料系统。具有称量速度快、计量准确度高的特点。
◆混合控制配料系统：多种物料按称重值接近程度进行组合，分别加入不同称重容器进行计量，而后混合在一起的配料系统。具有称重速度快、计量准确度高、投资适中。
◆移动控制配料系统：称重容器安装在可往返移动的车辆上，由不同给料点向称重容器加入物料进行配料的系统。具有物料品种多、配方复杂、称量车定位准确的特点。

 
设备介绍：
静态配料机由多台称重系统组成，控制方式常见为间断性下料，静态计量，即配料开始启动所有的加料电振机工作，同时计算机进行动态监测。当某称重系统的测量值达到加料设定值时，停止加料。所有称重系统都停止加料后，整个加料过程结束，这段时间为T1。为提高计量精度，此后延时一段时间T2,使称重系统相对静止下来，再对称重系统进行静态计量。计量结束后，计算机控制所有放料电振机同时放料，放料过程类似于加料过程，计算机仍进行动态监测，放料时间为T3。为减小误差，放料结束后也延时一段时间T4,再进行静态测量。至此配料系统的一个配料周期结束，便可开始下一个配料周期，周期即为：T=T1+T2+T3+T4。

 
设备特点：
该系列产品采用微机控制、电子监控、数字提示、有线遥控操纵、具有称量正确、配料精度高、速度快、控制功能好、操作方便等特点。
设备参数：