好氧发酵工艺流程:混料调质,上料,好氧发酵,自动放料
(1)混料部分
混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与回流物料、生物质、发酵菌按照一定比例进行混合,调节含水率、C:N、透气性等,达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵。
(2)好氧发酵罐部分
该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。
发酵室温度在50℃以上维持7天以上,可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家《畜禽粪便无害化标准》(GB7959-87)处理要求,达到粪便无害化处理的目的 。
(3)自动放料部分
发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料,含水率<30%,实现有机废弃物的资源化利用。有机肥原料放出后在有机肥仓库陈化20-30天后,温度降低更稳定,可以直接施肥田间。
11FFG-103型罐式发酵机技术参数(根据地域、气候、水分养殖模式不同处理量会有差别)
规格型号 |
11FFG-103 |
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发酵罐总容量 |
103立方米 |
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料斗容量 |
1.5立方米 |
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实体重量 |
35吨 |
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电力AC 380V |
50HZ |
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装机总功率 |
47.37KW |
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处理能力(根据季节、地域的不同有所偏差) |
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鸡粪、猪粪含水率55-65% |
处理量(立方米) |
产出物(立方米) |
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8-12 |
3.0-4.7 |
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牛粪、餐厨垃圾、污泥含水率60-70% |
处理量 |
产出物 |
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8-10 |
2.3-3.5 |
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罐体直径 |
6米 |
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长×宽×高(米) |
8X7X9.45 |
主机结构图
发酵罐的特点
1.密封处理
保温效果好
2.设备体积小
占地少
3.发酵处理周期短
4.无臭处理发酵