轮盘翻抛机操作规程

操作流程：操作前应仔细阅读使用说明书

操作规程：开车前检查→启动翻堆设备→行走

注意事项：

1、该设备操作人员必须熟悉机器的结构和工作原理，或经过培训后才可上岗操作设备。严禁不熟悉该设备人员操作机器，以免造成不必要的损失和事故。

2、操作前应确认设备使用的电压是否正常及稳定。

3、检查各运转部位润滑点的润滑油是否充足。

4、操作前检各联接部位螺栓是否紧固，焊接部位是否焊接牢固。

5、机器工作时，机器上面（平台上）和机器前后不得有人站立和走动，一定要远离机器，避免造成人身事故。

6、机器工作时，不得进行检修或者加注润滑油。

7、工作开始时，应先启动轮盘旋转（空载），再纵向行走（由轮盘的大小和物料的高度确定行走距离）然后再横向行走。

8、轮盘翻堆时，一定要按规定的速度进行，不得随意超速工作。以兔造成设备的损坏而影响正常工作。

9、轮盘工作时，轮盘上不得有钢丝、包装带等缠绕物，一经发现应立即清除，避免造成设备损坏而影响工作。

10、轮盘工作完毕需要退回到起始位置时，应启动液压装置，将轮盘升高。

11、结束工作后要及时关闭总电源开关。

安全操作规程：

1.操作人员饮酒后或身体不适，休息不好时不得操作翻抛机。

2.为了安全起见，翻抛机的所有轨道要求必须接地。

3.更换线槽或电缆时，必须切断电源。

4.升降卷扬时一定要注意随时注意观察既要防止滚筒放得过低碰坏叶片，又要防止拉过头，拉坏卷扬轴及轴承座。卷扬钢丝绳有部分钢丝断裂或发毛时要及时更换钢丝绳。

维护事项：

1、因翻抛机在工作时直接与物料接触，其腐蚀性强，所以工作完毕后要对翻抛机上粘有的污物、杂物及时清理，以免影响设备的正常运转。

2、经常检查主轴上轴承座的固定螺栓是否松动，需要紧固的一定要紧固牢靠，以免造成设备的损坏而影响工作。

3、减速箱在使用前应注满润滑油，使用一年后应检查润滑油质量，需要更换的应及时更换。

4、液压系统工作半年后，应清除滤清器内的杂质，检查是否需要更换滤芯，根据排出液压油的清洁程度来确定是否需要更换液压油。

5、经常检各轴承的磨损情况，如有损坏要及时更换。

6、遥控器、行开关一定要灵敏可靠，如有异常应及时检修，不得带故障使用，以免造成重大的设备事故。