一、生产有机肥不同规模所需设施投入的建议

一般是中小养殖场自己配套生产，日产5立方以内的动物畜禽粪便的养殖场，建议如下：

1.可以不需要专业设备，只需要在堆粪棚按照每天错开逐条堆放发酵，然后进行自用或者销售即可（如年出栏3千头猪场采用）。

2.如果日产动物粪便超过5立方，.高不超过10立方的养殖场，可以购买简单是设施，主要是移动式翻抛机（翻抛机）、粉碎机等设施，投资设施成本等需要10-30万元，下面有介绍。

3.如果日产畜禽粪便超过10立方，建议配套更多的设备，一般需要投资30-60万元，完善齐全的设备可能需要一百多万元。

4.中大型有机肥厂，需要根据具体产品制定多少条生产线，按照第3条增加设备即可。

请根据自己的需求制定自己所需要的设备。可以提前联系我们到成功生产有机肥厂现场进行参观。

二、生产有机肥一般的工艺流程

生物有机肥生产技术是在畜禽粪便及其他有机物料中添加生物菌剂（一定要选择发酵中降低生产车间氨气的菌种，否则对生产环境危害大，对生产工人危害大），经二周左右生物发酵处理，从而达到畜禽粪便彻底脱臭、腐熟、杀虫、灭菌的无害化、商品化处理目的，该技术特别适合养殖场、种植基地及养殖业集中地进行畜禽粪便加工。

一条小型有机肥生产线多少钱?年产5000吨小型有机肥生产线10万元左右，包含有机肥翻抛机，动物粪便粉碎机，卧式搅拌机，有机肥造粒机，筛分机，输送机成套设备。

有机肥生产线技术工艺先将鸡粪与适量秸杆粉参合，掺入多少视鸡粪含水量而定，一般发酵要求45%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面和菌种，玉米面的作用是增加糖分，供菌种发酵用，使多维复合酶菌很快占..优势。再将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌，搅拌一定要匀，要透，不留生块。搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米，高0.8米-1米的长条，每2天用翻抛机翻抛一次。堆制2天升温、4天无臭、7天松散、9天变香、10天成肥。具体讲就是堆制第2天温度可达60℃-80℃，杀死大肠杆菌、虫卵等病虫害;第4天消除了鸡粪的臭味;第7天堆肥变得松散干爽，长满白色菌丝;第9天发出一种酒曲香味;第10天菌肥便发酵成熟，稍加晾干便可用半湿物料粉碎机粉碎，经有机肥造粒机造粒，再经过烘干机烘干脱水，然后经过筛分机筛选，成品有机肥就做好了，就可以装包储存了。

三、有机肥生产的常用生产设备介绍

1、翻堆机：用动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理。该设备对发酵物料的均匀度进行全面发酵。从而使发酵槽的前面可以自由的投入或取出的发酵方式，粪便等废物可以较长时间的滞留。

2、湿物料粉碎机是专业粉碎高湿度，多纤维物质的专业粉碎设备。利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好，高效高能。半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节，粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。

3、搅拌机混合速度快，均匀性好，可混合添加液体30%的粘性物料，工作时有两个旋转相反的桨叶转子中间搅动。由于桨叶有多个特殊角度不论物料的形状。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下开门卸料速度快，残留量少。

4、有机肥造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于生产有机肥、生物有机肥等领域。根据结构和工作原理又可分为对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、抛圆造粒机、新型有机肥造粒机等。牛粪制有机肥我们推荐新型搅齿造粒机。

5、回转式烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成，直径：Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。传统干燥设备之一，是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。

6、回转式冷却机冷却一定温度的同时还可以降低水分含量，减轻劳动强度，提高产量。滚筒式冷却机由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合，相向工作。

7、滚筒筛分机采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。滚筒筛分机主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。

8、包膜机由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。

9、包装机主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。

10、输送机：根据客户的实际需求配置皮带输送机、斗式提升机或者螺旋输送机。 

四、生产有机肥市场前景

在农业机械行业中，有机肥设备一直都是很受推崇的设备。那么生物有机肥设备发展空间怎么样呢？生物有机肥设备发展空间巨大，国家现在以治理环境污染为首要，解决环境污染为重中之重。

有机肥生产设备能大大节约生产有机肥等产品的成本，提高生产效益，以确保生产出来产品质量好，批量大以适应广大用户的需求。在这几方面要发展的好，有机肥设备的发展中起到了中流砥柱的作用。要想既发展好农业，又保护好环境，同时提高经济效益，这就需要我们在完善和更新有机肥设备方面大下功夫，打好基础。抓住各个细节，做好生产发展工作。

生态环境方面，增加有机肥的施用量，可有效地解决畜禽养殖等行业有机废弃物对环境造成的污染，有利于提高农产品安全质量，防治投入污染，生态环境效益极其显着；作物生产方面，中国是农业大国，加强废弃物的循环利用以产生新的能源再还原到农作物的生产中，能大大节约成本投资。有机肥生产线为我国建立资源节约型社会、推进循环经济和发展有机农业的目标增砖添瓦。有机肥设备、有机肥生产设备，有机肥生产线的出现顺应市场的需求，市场的发展前景不可估量。

五、畜禽粪便有机肥的一些基本知识 

畜禽粪便发酵后是一种优质的有机肥，养分含量丰富。既有大量的有机质，又有高含量的三要素养分。有机质含量25.5%，氮素1.63%，磷素1.54%，钾素0.85%。

粪便不发酵腐熟而直接施用到作物上会：

1、传染害虫。粪便中含有大肠杆菌、方线虫。

2、烧苗。不发酵的生粪等有机物料施到地里后，当发酵条件具备时，在微生物的活动下发酵，当发酵部位距根部较近且作物植株较小时，发酵产生的热量会影响作物生长，烧毁作物根系。

3、臭气。在分解过程中产生甲烷、氨等气体，使土壤和作物产生酸，对作物根系损伤。

发酵好的有机肥（以鸡粪为例）有什么作用：

1、产生多种和酶，控制重茬、根结线虫。

2、含有益微生物菌群，能活化空气中氮素、释放磷钾养分，补充土壤有机质。

3、土壤松软，易耕作，促成土壤团粒结构，释放土壤孔隙，促进根群生长。使土壤保水、保肥。

粪便有机肥生产线发酵方法：

发酵过程分为：堆肥、升温、翻抛、无臭、松散、成肥。堆肥时畜禽粪便80%，秸杆20%，粉碎混合。秸秆与粪便的掺入比例可根据粪便含水量而定。一般发酵要求65%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面或者红糖和菌种，用是增加糖分，供菌种发酵用，使多维复合酶菌很快占..优势。将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌，搅拌一定要匀，要透，不留生块。

搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米，高0.8米-1.2米长度不低于5米的长条，发酵过程注意适当供氧与翻堆（温度升至75℃或以上时要翻倒几次），升温控制在65℃左右，温度太高对发酵物有影响。

发酵物料的水分应控制在60～65%。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢；水过多会导致通气差、升温慢，并产生臭味。

发酵初期温度在60℃-80℃，消除了鸡粪的臭味与其他菌；发酵堆肥中期物料变得松散干爽，长白色菌丝；发酵成熟期物料发出酒曲香味，菌肥便发酵成熟。

六、生产线全套设备简介

有机肥生产线全套生产过程包含：原料混合、发酵、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜、添功能菌、补矿物元素、包装入库。全套流程.终成为商品有机肥。

有机肥生产线-发酵设备：

槽式发酵翻堆机设备：（不同规格）

优点：设备稳定，使用成本低，堆料深度高，发酵产量高。

缺点：需要建设发酵槽，适合专业化有机肥厂发酵使用。

行走式发酵设备：（不同规格）

优点：设备使用简便，无需土建，不受场地限制。

缺点：产量不及槽式发酵量大，适合养殖场粪便有机肥发酵使用。

发酵腐熟后的有机肥深加工设备，深加工设备包含：

1、有机肥粉碎机：将发酵后的有机肥粉碎至40目以上，粉碎的越细后期造粒更美观。

2、有机肥筛分机：将发酵后的有机肥内的石子、皮毛、粗树枝等杂质筛出。

发酵腐熟后的有机肥深加工设备图片：

深加工后的粉状有机肥安装配方造粒设备包含：

1、多元素有机肥配方配料机：将粉状有机肥按照不同的作物需求，调整氮、磷、钾、腐殖质、有机质含量。

2、配方搅拌机：将调配好的配方元素充分的混合搅拌均匀。

3、有机肥造粒机：将调配好的肥料元素，利用离心团粒使粉面在机械作用下团聚成颗粒。

4、烘干机：将造好的颗粒，进行烘干，方便入库存放。

5、冷却机：将烘干后的肥料颗粒快速降温，方便装袋。

6、筛分机：将肥料颗粒进行大小分级，根据颗粒大小的不同分批装袋。

7、肥料颗粒包膜机：在成品颗粒表面包上一层不结块剂使肥料颗粒不粘连。

8、成品颗粒包装机：将造好的肥料颗粒按照包装袋设定重量装袋缝口。