生物有机肥发酵罐通过好氧发酵使有机废弃物变为有价值的有机肥料环保、无污染、零排放，既可解决粪便处理难题，又可获得一分收益，增强抵抗风险的能力。畜禽污粪、餐厨垃圾、城市淤泥皆可发酵。

产品特点：

1、高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，能耗低，运行成本低；

2、设备占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理过程；

3、通过生物除臭设备实现气体达标排放，不产生二次污染；

4、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行。

工作原理：

将废弃物(畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等)、生物质(秸秆及锯末等)以及回流物料按照一定比例混合均匀，使含水率达到设计要求60-65%后进入立体好氧系统，通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高，温度能够达到80℃，污泥中的水分随着温度的上升被蒸发，部分有机物被分解，从而使堆体体积减小，到达废弃物的减量化处理。

有机肥发酵罐通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间，达到物料发酵处理的温度，在此温度时，能够使堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到无害化处理的目的。高温好氧发酵后的产品，可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。

产品结构：

有机肥发酵罐主要利用微生物的热能动力辅助电能，三级雾化除臭，排出的空气完全可达标排放，大大减少有害气体排放和环境污染，充分满足现代绿色生态环保要求。发酵速度快，一般发酵8-10小时即可完成，由于有机肥发酵罐密封良好，所以冬季仍可按常规进行发酵。

使用注意事项：

畜禽粪便适宜发酵温度为15~35℃。冬天发酵时，宜将猪粪有机肥发酵在室内或温室中。如在户外，建议用塑料膜覆盖临时发酵房，待物料升温后除去猪粪就可以生产有机肥料了。可分小堆混合，然后混合成大堆猪粪有机肥即可，根据混合后的情况适当加水或添加物料，以使含水量控制在百分之40-45，标准为捏在手上手指间有水但捏在手上没有缝隙即可为猪粪有机肥。

生物有机肥的作用：

1、生物有机肥营养元素齐全，为作物提供养分；

2、生物有机肥有机质含量高，能够改良土壤，改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，缓解长期使用化肥造成的土壤板结；

3、生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，控制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。