常见的好氧发酵设备可以分为以下几类，以下将详细列出各类设备及其特点：

1. 容积式发酵设备：
   • 特点：将发酵物置于密闭反应器中进行发酵，反应器通常为圆筒体或者椭圆体，设备容积较大，适用于大规模生产。
   • 优点：结构简单、操作方便、控制精度高、发酵效率高。
   • 缺点：容积较大，需要较多的空间和投资。
2. 固定床发酵设备：
   • 特点：将发酵物置于填充物中进行发酵，填充物通常为多孔的固体或疏松的纤维，可通过内外表面增加接触面积，提高反应效率。
   • 优点：操作简单、生产效率高、设备结构紧凑、耐久性高。
   • 缺点：需要人工定期更换填充物，否则将影响产品质量和设备寿命。
3. 好氧发酵反应器系统：
   • 被动通风反应器系统：利用反应器内外的温度差异产生的风压，通过风力作用使空气进入发酵装置，为堆肥反应供氧。具有节约能源、节省费用等优点。
   • 强制通风无搅拌反应器系统：不对物料进行翻堆和搅拌，靠强制通风为堆体供氧。系统通常由风机、发酵罐、尾气净化装置组成。
   • 强制通风有搅拌反应器系统：在强制通风无搅拌反应器系统基础上加设搅拌装置。搅拌作用使物料更为均衡，与空气接触更为充分，反应过程加快。
   • 滚筒反应器系统：发酵仓为圆柱形滚筒，滚筒内物料在驱动装置带动下反复抄起、升高、跌落，达到搅拌效果。占地面积少，能有效控制反应进程，避免二次污染。
4. 高温好氧发酵罐：
   • 特点：充分利用畜禽粪便内微生物的活性对有机物进行分解，通过通风、充氧、搅拌等作用达到畜禽粪便发酵的所需温度，杀灭病原菌和寄生虫。
   • 优点：占地面积小，外安装，免去厂房建设问题。采用智能集中控制系统，操作便捷。配有高效热能回收系统，降低生产成本。
5. 其他特定类型发酵罐：
   • 气升式发酵罐：利用气体升力使液体在反应器内循环流动，进行混合和发酵。
   • 自吸式发酵罐：在搅拌过程中自吸入空气，无需空气压缩机。
   • 伍式发酵罐：多用于纸浆废液发酵生产酵母。

这些设备各有特点和适用范围，选择时需根据具体的发酵需求、物料特性、生产规模等因素进行综合考虑。