有机肥生产设备全套配置方案可以详细规划如下，以确保高效、环保且稳定的生产过程：

一、原料处理系统

1. 原料粉碎设备：包括粉碎机、切碎机等，用于将原料如农业废弃物、畜禽粪便、食品废弃物等进行初步处理，使其达到适合后续发酵过程的粒度。
2. 输送设备：如皮带输送机、螺旋输送机等，用于将原料从原料堆放区自动输送至发酵设备，提高生产效率。

二、发酵系统

1. 发酵堆放设备：如堆肥转堆机、链板翻抛机等，用于将原料进行堆放和翻动，确保原料充分接触空气，促进有机物料的发酵。
2. 发酵控制设备：包括温度探测器、湿度监测器等，用于实时监控发酵堆的温度和湿度，确保发酵过程在.佳条件下进行。

三、干燥系统

干燥设备：如转篦干燥机、环形干燥机等，用于将发酵后的有机物料进行干燥处理，降低水分含量，提高有机肥料的稳定性和质量。

四、粉碎系统

粉碎设备：如颚式破碎机、锤式破碎机等，用于将干燥后的有机物料进行细碎处理，以便更好地与其他肥料混合使用，提高有机肥料的利用率和均匀度。

五、配料混合系统

1. 配料机：用于按照预设的配方将不同原料进行准确配料。
2. 混合机：将配料后的物料进行充分混合，确保产品的成分比例符合要求，提高有机肥料的品质。

六、造粒系统

1. 造粒机：将混合后的有机肥料进行造粒处理，使其形成规则的颗粒状。
2. 冷却机：对造粒后的有机肥料进行冷却处理，防止肥料在包装过程中结块。
3. 包装机：用于将冷却后的有机肥料进行自动包装，方便运输和销售。

七、除臭除尘系统

1. 除臭设备：如除臭塔等，用于处理有机肥生产过程中产生的异味，保障生产环境。
2. 除尘设备：如除尘器等，用于处理有机肥生产过程中产生的粉尘，保护环境和生产人员的健康。

八、自动化控制系统

整个生产线应配备自动化控制系统，通过传感器、控制器和执行器等智能设备实现设备的自动化控制和优化管理，提高生产效率和产品质量。

九、辅助设备

1. 办公设施：包括办公室、员工休息室等，为生产人员提供必要的工作和休息环境。
2. 储存设施：用于存放原料和成品的仓库，确保原料和成品的安全储存。

以上是一个全面的有机肥生产设备配置方案，具体的配置还需根据生产工艺流程、生产规模、场地条件和预算等因素进行调整和优化。同时，选择可靠的设备供应商和合适的技术支持也是确保生产线顺利运行的关键。